Še vedno se spopadate s plastično odpuščanjem toplote? Tu je celovit vodnik za nakup za toplotno prevodno plastiko!

I. Ključne značilnosti toplotno prevodne plastike

1. prednosti uspešnosti

Prednost teže: z gostoto le dve tretjini kot aluminijevih zlitin znatno izboljšajo lahka tehtanja izdelka.

Učinkovitost oblikovanja: uporaba procesov oblikovanja vbrizgavanja, odpravljanje korakov naknadne obdelave v tradicionalnih kovinskih obdelavi in ​​skrajšanju proizvodnih ciklov.

Stroškovno učinkovitost: vrhunsko razmerje med cenami in zmogljivostjo zaradi učinkovitosti obdelave, zmanjšanja materialne teže in prijaznosti do okolja.

Okoljske koristi: čistejši proizvodni procesi, recikliranje in nižji odtis ogljika v primerjavi s kovinami in keramiko.

Prilagodljivost oblikovanja: Omogočite zapletene geometrije in tankostenske strukture za raznolike aplikacije.

Električna varnost: Združite toplotno prevodnost z odlično izolacijo, idealno za neizolirane napajalne napajanja.

Kemična stabilnost: izjemna korozijska odpornost za dolgotrajno uporabo v težkih okoljih.

2. Primerjava uspešnosti

Ii. Termična teorija in zasnova disipacije toplote

1. mehanizmi prenosa toplote

1. konvekcija:

- Sledi Newtonov hladilni zakon, ki se zanaša na gibanje tekočine (npr. Air). Prisilna konvekcija (npr. Ventilatorji) izboljšuje izmenjavo toplote.

2. prevodnost:

- Učinkovitost je odvisna od:

- Učinkovito območje stika

- Debelina materiala

- toplotna prevodnost (λ)

(Tu tradicionalno prevladujejo kovine)

3. sevanje:

- Infrardeče sevanje (8–14 μm valovne dolžine) prenaša energijo, na katero vpliva:

- Geometrija hladilnika

- Učinkovita površina sevanja

- Emisivnost materiala

2. Model toplotne odpornosti

Skupna toplotna odpornost sistema (RJ1 - RJ5) je serijska vsota. Termično prevodna plastika optimizira dva kritična upor:

RJ3 (odpornost na podlagi materiala)

RJ5 (odpornost vmesnika za hladilni hladilnik-zrak)

3. Kritični prag toplotne prevodnosti

Ko je λ> 5 W/m · K in debelina <5 mm, prevladuje konvekcija, kar omogoča plastiko, da se ujema z zmogljivostjo kovine.

4. plastika v primerjavi s kovinsko toplotno prevodnostjo

Tradicionalni pogled: kovine (npr. Aluminij, λ≈200 w/m · k) prevladujejo v hladilnikih LED, medtem ko plastika (λ <1 w/m · K) ne uspejo.

Ključne ugotovitve:

1. Nizka λ (<5 w/m · k): običajna plastika (λ <1 w/m · k) premalo uspešni.

2. Prebojno območje (λ≥5 w/m · K + debelina <5 mm): konvekcijski vpliv, λ udarci se zmanjša.

3. Nadomestila izvedljivost: plastika z λ≥20 w/m · K (1/10 kovin) in <5 mm razdalja toplotnega vira dosega primerljivo delovanje.

Inovacije: Termično prevodna plastika (λ≥5 w/m · K + zasnova tanke stene) moti kovinsko odvisne paradigme.

Iii. Sestava in izbira materiala

1. toplotna polnila

Kovinski: elektronski poganjan (npr. Cu/al prah)-učinkovit, vendar prevoden.

Nedeljalna: fononska poganjana (npr. Al₂o₃, Bn)-električno izolirajoča.

2. Primerjava uspešnosti polnila

3. Matrika in formulacija

Polimeri: PPS, PA6/66, LCP, PC - Temperaturna odpornost, obdelava in stroški.

Vrste uspešnosti:

Izolacijsko: polnila oksida/nitrida (npr. Al₂o₃ + PA6).

Prevodna: kovinska/grafitna polnila (npr. Ogljik + PA).

Iv. Pregled trga in izdelki

1. globalne blagovne znamke

SABIC: DTK22, OX11315, OX10324, PX11311U, PX11313, PX13322, PX13012, PX10323

ONVALIOR: D5506, D3612, STANYL-TC154/155, TKX1010D, D8102, STANYL-TC153

Celanese: D5120

2. Merila za izbiro materiala

Toplotna zmogljivost: visoka-λ polnila (BN/SIC za zahtevne aplikacije).

Električna varnost: izolacijska polnila (al₂o₃/bn).

Obleka: polimeri z visokim pretokom (npr. Najlon) za zapletene dele.

Stroški: Al₂o₃ je stroškovno učinkovit; Bn je premium.

3. Inovacije v industriji

Materialne raziskave in razvoj: Kompoziti z nizko viskoznostjo (Nanofiller Technology).

Preboj uspešnosti: izolacijska plastika, ki doseže λ> 5 w/m · k.

4. Tržni obeti

Povpraševanje po lahkih toplotnih rešitvah (npr. Avtomobilske elektronike, nosljivih izdelkov), ki ga poganja 5G, EV -ji in mini LED sprejemanje, raste povpraševanje.